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       2017年7月，我们的公司技术老师在外学习考察。为了让我们的销售更***的回答客户提出的问题，解决客户的疑问，专门给我们讲了一堂关于“液压过滤设备的必要性及其应用”的一节课程。

技术老师正在为我们讲课。

       老师讲的内容很多，为了提高自己的***度我们做笔记认真的听讲，现在就到了分享的时候了，今天我就为我们的客户朋友能更加***的理解我们的关于液压过滤设备技术进行讲解：

一、 液压过滤设备的必要性

       来自实践中的统计表明：液压系统中超过80%的元件及系统损坏或故障是液压油清洁度达不到使用要求所致！

       随着科技的发展，现代制造技术越来越朝着高速、高压、高精度、高自动化及高可靠性的方向发展，机械设备的动力传动部分越来越普遍地采用液压设备来实现各种动作。轴向柱塞泵、比例阀、伺服阀、静压液***承等精密液压元件在液压系统中的应用越来越普及。此类元件的正常运行对油品清洁度要求极高。研究表明：80%的系统故障归因于系统中的污染物。

       液压系统中的污染物，指在油液中对系统可靠性和元件寿命有害的各种物质。主要有以下几类：固体颗粒、水、空气、化学物质等。有关资料表明，在污染引发的液压系统故障中，除了30%源于腐蚀外，其余70%都是由于固体颗粒存在造成液压元件表面机械磨损。

二、液压过滤设备的分类及应用

分类：1、固体颗粒污染。   2、水及其它液体污染。    3、空气污染。

根据液压系统污染物的分类，针对性的也就出现了液压过滤设备。

        液压过滤设备：1、除杂滤油机。 2、除水滤油机。 3、专用净化调试设备。 4、油液再生滤油机。 5、综合滤油机。

三、液压过滤设备的应用实例

案例：

       国内某钢厂连轧薄板生产线系从国外引进的先进设备。自投产以来，为该厂的建设和发展起了重要的作用。该厂曾对冷轧机架液压压下系统的油液污染状况进行取样，根据从不同的五个取样点所取油样的测试结果分析，发现该液压系统的污染度均相当于NAS15～NAS16级，而本液压伺服系统的污染度要求至少控制在NAS的6级以下，污染度严重超标，根本不适合本系统的工作要求。

解决：

        对于该系统极高污染度的产生原因进行分析，我们认为是对系统中侵入的污染物没有能力进行快速有效的过滤净化，致使污染物在系统中逐渐积蓄并参与对元件的磨损，从而形成链式反应而造成的。因此外界污染物侵入率和内部污染物生成率高于主循环系统过滤能力是造成液压系统污染物增大的主要原因。

        针对这种情况，我们提出解决方案：为了快速滤除污染颗粒，在系统的油箱上增设外循环过滤系统。外循环过滤系统进口设在油箱主系统的回油侧，以便及时滤除回油管及积蓄在油箱内的颗粒污染物。

        采用上述外循环过滤系统后，有效地解决了油液的主过滤系统能力不足的缺点，克服了精密过滤与延长滤芯使用寿命之间的矛盾。在保证油液清洁度的同时，又减少了滤芯的更换次数，减轻了工人的劳动强度，降低了运行费用。采用该装置只需8分钟即可完成一次全油箱油液的过滤，能有效地保证系统中颗粒污染物的动态平衡。经测试，经过外循环过滤系统24小时的运行，五个取样口的油样全部达到NAS5～NAS6级的水平。

       这就是卅亚过滤这一次的分享了，如果您还有一系列的问题，或者出现了以上的问题，可以联系我们，我们会以更***的方法解决您的问题。

新乡市卅亚过滤设备有限公司

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